Impakbrekers, of impaktors soos hulle ook genoem word, word oor die algemeen in twee hooftegnologieë verdeel. Die konvensionele tipe het 'n horisontale askonfigurasie, en daarom staan dit bekend as 'n horisontale as-impakbreker of korter as 'n HSI-breker. Die ander tipe het 'n sentrifugale breker met 'n vertikale as, en dit word 'n vertikale as-impakbreker of VSI-breker genoem.
Die impakbreker is 'n soort vergruismasjien wat impakenergie gebruik om materiale te vergruis. Wanneer die masjien werk, aangedryf deur die motor, roteer die rotor teen 'n hoë spoed. Wanneer die materiaal die aksiesone van die plaathamer binnegaan, tref en vergruis dit met die plaathamer op die rotor, en word dan na die impaktoestel gegooi om weer te vergruis. Dan bons dit terug na die plaathamer vanaf die impakvoering. Die aksiesone word weer gebreek, en die proses word herhaal. Die materiaal word weer van groot na klein in die eerste, tweede en derde teenaanvalkamers gebreek totdat die materiaal tot die vereiste grootte gebreek en uit die uitlaat ontslaan is. Deur die speling tussen die teenaanvalraam en die rotor aan te pas, kan die korrelgrootte en vorm van die materiaal verander word.
| Model | Spesifikasies (mm) | Voeropening (mm) | Maksimum voedingskantlengte (mm) | Kapasiteit (t/u) | Krag (kw) | Totale gewig (t) | Afmetings (LxBxH) (mm) |
| PF-0607 | ф644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 | 4 | 1500x1450x1500 |
| PF-0807 | ф850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 8.13 | 1900x1850x1500 |
| PF-1007 | ф1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 45 | 12 | 2330x1660x2300 |
| PF-1010 | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 55 | 15 | 2370x1700x2390 |
| PF-1210 | ф1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 110 | 17.7 | 2680x2160x2800 |
| PF-1214 | ф1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 132 | 22.4 | 2650x2460x2800 |
| PF-1315 | ф1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 220 | 27 | 3180x2720x2920 |
| PF-1320 | ф1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300 | 30 | 3200x3790x3100 |
1. Swaargewig rotorontwerp, sowel as streng opsporingsmetodes, om hoë kwaliteit rotor te verseker. Die rotor is die "hart" van die breker. Dit is ook 'n deel van die impakbreker wat streng aanvaarding geniet. Dit speel 'n belangrike rol in die werk.
2. Unieke strukturele ontwerp, die finale produk is kubies, spanningsvry en kraakvry, met 'n goeie korrelvorm. Dit kan alle soorte growwe, medium en fyn materiale (graniet, kalksteen, beton, ens.) vergruis waarvan die toevoergrootte nie meer as 500 mm is nie en die druksterkte nie meer as 350 MPa is nie.
3. Die impakbreker het die voordele van goeie deeltjievorm, kompakte struktuur, sterk rigiditeit van die masjien, groot traagheidsmoment van die rotor, hoë chroomplaathamer, hoë omvattende voordele van impakweerstand, slytasieweerstand en vergruisingskrag.