Welkom by ons webwerwe!

Mynbou Rots Erts Slypbalmeul Poeier Slypmasjien

Kort beskrywing:

Die balmeul is geskik vir die poeierverwerking van elke soort erts en ander materiale. Die balmeul word wyd gebruik in die versiering, beroepe, boumateriaal- en chemiese industrie, ensovoorts. Dit word in twee vryfmetodes verdeel - die droë en die nat vryfmetode. Daar is twee soorte balmeul, die roostertipe en die oorvaltipe, as gevolg van die verskillende maniere om materiaal af te voer. Die balmeul is 'n sleuteltoerusting om die gebreekte materiaal te maal nadat die materiaal gebreek is, en om weer die fynmaak voort te sit. Die balmeul word wyd gebruik in die poeiervervaardigingsproduksielyn, insluitend sement, silikaat, nuwe tipe boumateriaal, vuurvaste materiaal, kunsmis, ertsverwerking van ysterhoudende metale en nie-ysterhoudende metale, glaskeramiek, ens. Die balmeul dra die droë tipe of die nat poeier na elke soort erts en ander maalbare materiaalverwerking.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Die balmeul is 'n belangrike toerusting vir hermaal. Dit word wyd gebruik vir sement, silikaatprodukte, nuwe tipe boumateriaal, brandbestande materiaal, chemiese kunsmis, swart en nie-ysterhoudende metale, glas, keramiek en ens. Ons balmeul kan erts of ander materiale maal wat deur 'n nat proses of deur 'n droë proses gemaal kan word.

Die balmeul is geskik vir die veredeling en maal van vliegas, kalksteen, kwartsand, aluminiumpoeier, steenkoolpoeier, staalslak, erts, kaliumveldspaat, ystererts, ysterslak, aluminiumslak, silikonkarbied, alumina, steenkoolgang en ander materiale.

beeld1
beeld2

Werkbeginsel

Die hoofdeel van die natbalmeule is 'n silinder met 'n klein deursnee en groot lengte wat stadig deur die transmissietoestel roteer. Die materiaal word vanaf die silinderinlaat gevoer en gemaal deur die impak van die staalbal en erts en selfmaal. As gevolg van die voortdurende toevoer van materiaal, stoot die druk die materiaal na die uitlaat en die gemaalde materiaal word uit die silinderuitlaat ontlaai. Die rooster wat in die uitlaat van die meule geïnstalleer is, word gebruik vir geforseerde ontlading. 'n Lae pulpoppervlak in die silinder verminder die oormaal van die erts en voorkom dat die staalbal uitkom. Onder dieselfde produksietoestande is die produksiekapasiteit van die roostermeule groter as dié van 'n oorloopmeule. Beide kante van die silinderliggaam gebruik rollagers in plaas van die glylagers, wat meer energiebesparend is.

beeld3

Tegniese Spesifikasies

Tipe

Rotasiespoed
(r/min)

Gewig van balle
(t)

Voergrootte
(mm)

Uitvoergrootte
(mm)

Kapasiteit
(t/u)

Motorkrag
(kw)

Gewig
(t)

Ф900×1200 36 1.0 ≤20 0.074-0.4 0.5-1.5 18.5 4
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.074-0.4 1.1-3.5 22 4.8
Ф900×3000 36 2.6 ≤20 0.074-0.4 1.5-4.8 30 6
Ф1200×2400 31 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 30 9.5
Ф1200×4500 31 6.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 4.5 13.1
Ф1500×3000 27 6.8 ≤25 0.074-0.4 2-6.3 75 16
Ф1500×4500 27 10 ≤25 0.074-0.4 3-9 110 19
Ф1500×5700 27 13 ≤25 0.074-0.4 3.6-11 130 24
Ф1830×3000 25 10 ≤25 0.074-0.4 4-11 130 25
1830×3600 25 12 ≤25 0.074-0.4 4.3-12 155 32
1830 × 4500 25 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-16 155 33.7
1830×6400 25 21 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 38
1830×7000 25 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-18 210 43
Ф2100×3000 23 13 ≤25 0.074-0.4 5-15 180 32
Ф2100×3600 23 16 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 35.8
Ф2100×4500 23 20 ≤25 0.074-0.4 7-21 245 42.6
Ф2100×7000 23 31 ≤25 0.074-0.4 8-25 280 55

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Los jou boodskap:

    Los jou boodskap:

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons.