Mining Rock Ore Grinding Ball Mill Powder Grinding Machine Featured Image

Mysterf ertslypmasjien poeermaalmasjien

Kort beskrywing:

Die balfabriek is geskik in die poeiervryf van elke soort erts en ander materiale, die ballfabriek word wyd gebruik in die verband, beroepe, boumateriaal en chemiese industrie, ensovoorts. Dit is verdeel in twee vryf-die droog en die nat. Daar is twee soorte bal molen, rooster tipe en oorval tipe as gevolg van verskillende maniere om materiaal af te voer. Die balfabriek is 'n belangrike toerusting om die gebreekte materiale te slyp nadat die materiaal gebreek is, en om die breekwerk weer voort te sit. en die balmeul word wyd gebruik in die vervaardiging van poeierprodusente, insluitend sement, silikaat, nuwe tipe boumateriaal, vuurvaste materiaal, kunsmis, ertsbedekking van ysterhoudende metaal en nie-ysterhoudende metaal, glaskeramiek, ens., die balmeul hou aan die droë tipe of die nat poeier vir elke soort erts en ander slypmateriaal vryf.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produketikette

Die balfabriek is 'n belangrike toerusting om weer te maal. Dit word wyd gebruik vir die sement, die silikaatproduk, nuwe tipe boumateriaal, brandwerende materiaal, chemiese kunsmis, swart en nie-ysterhoudende metaal, glas, keramiek en ens. Ons balmeul kan erts of ander maal deur nat proses of deur droë proses.

Die balmeule is geskik vir die veredeling en slyp van vliegas, kalksteen, kwartsand, aluminiumpoeier, steenkoolpoeier, staalslak, erts, kaliumveldspaat, ystererts, ysterslag, aluminiumslag, silikonkarbied, aluminiumoksied, steenkoolbende ander materiale.

Werkbeginsel

Die belangrikste deel van die nat balmeul is silinder met 'n klein deursnee en groot lengte wat stadig deur die transmissietoestel draai. Die materiaal word vanaf die silindertoevoer en grond gevoer deur die impak van staalbal en erts en selfmaling. As gevolg van die materiaal wat voortdurend gevoer word, druk die druk materiaal na die uitlaat en word die grondmateriaal uit die silinderuitlaat gelaat. Die rooster wat in die uitlaat van die meul geïnstalleer is, word gebruik vir gedwonge afvoer. Die laag pulpoppervlak in die silinder verminder die erts van die erts en voorkom dat die staalbal uitloop. Onder dieselfde produksietoestande is die produksiekapasiteit van die roosterfabriek groter as die van die oorloopfabriek. Albei kante van die silinderhuis gebruik rollag in plaas van die glylager, wat meer energiebesparend is.

Tegniese spesifikasies

Tik	Rotasiesnelheid （R / min）	Balle gewig (t)	Voedingsgrootte (mm)	Uitsetgrootte (mm)	Kapasiteit (t / u)	Motorkrag (kw)	Gewig (t)
Ф900 × 1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900 × 1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900 × 3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200 × 2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5	30	9.5
Ф1200 × 4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5.8	4.5	13.1
Ф1500 × 3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500 × 4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500 × 5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830 × 3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830 × 3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830 × 4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33.7
Ф1830 × 6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830 × 7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6.5-18	210	43
Ф2100 × 3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100 × 3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35.8
Ф2100 × 4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100 × 7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55